1. قم بتحديد جهد جميع مقابس الطاقة الموجودة أعلىها لمنع توصيل الأجهزة ذات الجهد المنخفض بأجهزة ذات جهد عالي عن طريق الخطأ.
٢. جميع الأبواب مُعلَّمة من الأمام والخلف لتحديد ما إذا كان يجب "دفعها" أو "سحبها" عند فتحها. هذا يُقلِّل بشكل كبير من احتمالية تلف الأبواب، كما أنه مُريح جدًا للدخول والخروج يوميًا.
3. تتميز ورقة التعليمات للمنتجات المنتجة بشكل عاجل بلون آخر، والذي يمكنه بسهولة تذكير الأولوية التي يجب ترتيبها على خط الإنتاج، وإعطاء الأولوية للتفتيش، وإعطاء الأولوية للتعبئة والتغليف، وإعطاء الأولوية للشحن.
4. يجب تثبيت جميع الحاويات ذات الضغط العالي في الداخل بشكل آمن، مثل طفايات الحريق وأسطوانات الأكسجين وما إلى ذلك. يمكن أن يقلل ذلك من احتمالية وقوع الحوادث.
5. عندما يعمل شخص جديد على خط الإنتاج، ضع علامة "عمل الشخص الجديد" على ذراعه لتذكيره بأنه لا يزال جديدًا وللسماح لموظفي مراقبة الجودة على خط الإنتاج بالعناية به بشكل خاص.
٦. بالنسبة للأبواب التي يدخل ويخرج منها العاملون في المصنع والتي تحتاج إلى إغلاق دائم، يُمكن تركيب رافعة تُغلق تلقائيًا على الباب. من جهة، يضمن هذا إغلاق الباب دائمًا، ومن جهة أخرى، يُقلل من احتمالية تلفه (لن يُجبر أحد على فتحه أو إغلاقه).
٧. أمام مستودعات المنتجات النهائية وشبه النهائية والمواد الخام، تُوضع لوائح تحدد الحد الأقصى والحد الأدنى لمخزون كل منتج، ويُحدَّد مستوى المخزون الحالي. يمكنك معرفة الوضع الحقيقي للمخزون بوضوح. كما أن منع فائض المخزون يمنع نفاد المنتجات المطلوبة في بعض الأحيان.
٨. يجب تجنّب توجيه أزرار التشغيل على خط الإنتاج نحو الممر قدر الإمكان. في حال الحاجة إلى توجيهها نحو الممر، يُمكن إضافة غطاء خارجي للحماية. هذا يمنع اصطدام مركبات النقل المارة عبر الممر بالأزرار دون قصد، مما قد يُسبب حوادث غير ضرورية.
٩. يُمنع دخول أي شخص من خارج المصنع، باستثناء الموظفين المناوبين، إلى مركز التحكم. وذلك لتفادي الحوادث الكبيرة التي قد يسببها فضول الموظفين غير المرتبطين بالمصنع.
١٠. يجب وضع علامات واضحة على أنواع مختلفة من العدادات، مثل الأمبيرميتر والفولتميتر ومقاييس الضغط التي تعتمد على مؤشرات للإشارة إلى القيم الرقمية، لتحديد النطاق الذي يجب أن يكون فيه المؤشر في حالة التشغيل العادي. هذا يُسهّل تحديد ما إذا كان الجهاز يعمل بشكل صحيح أثناء التشغيل العادي.
١١. لا تثق كثيرًا بدرجة الحرارة المعروضة على الجهاز. من الضروري استخدام مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء بانتظام للتأكد من النتيجة.
١٢. لا يقتصر مصطلح "القطعة الأولى" على الإنتاج في نفس اليوم فحسب. بالمعنى الدقيق للكلمة، تُعتبر جميع العناصر المدرجة أدناه "قطعًا أولى": القطعة الأولى بعد بدء التشغيل اليومي، والقطعة الأولى بعد إنتاج الاستبدال، والقطعة الأولى بعد إصلاح أعطال الماكينة، والقطعة الأولى بعد إصلاح أو تعديل القالب، والقطعة الأولى بعد معالجة نقاط ضعف الجودة، والقطعة الأولى بعد استبدال المشغل، والقطعة الأولى بعد إعادة ضبط ظروف التشغيل، والقطعة الأولى بعد انقطاع التيار الكهربائي، والقطعة الأولى قبل انتهاء العمل.
13. أدوات قفل البراغي كلها مغناطيسية، مما يجعل من السهل إزالة البراغي؛ إذا سقط البرغي على طاولة العمل، فمن السهل جدًا أيضًا استخدام الشفط المغناطيسي للأداة لرفعه.
14. إذا لم يكن من الممكن إكمال نموذج الاتصال بالعمل أو خطاب التنسيق وما إلى ذلك في الوقت المحدد أو لا يمكن إكماله، فيجب تقديمه على الفور كتابيًا مع الأسباب وإعادته إلى القسم المصدر.
15. في ظل الظروف المسموح بها في تخطيط خط الإنتاج، حاول توزيع المنتجات المماثلة على خطوط الإنتاج وورش العمل المختلفة للإنتاج، وذلك لتقليل احتمالية اختلاط المنتجات المماثلة.
16. قم بتوفير صور ملونة للتغليف والمبيعات وموظفي المبيعات لتقليل فرصة الخلط بينهم وبين المنتجات.
١٧. جميع أدوات المختبر مُعلّقة على الجدران، وأشكالها مُعلّمة عليها. بهذه الطريقة، بمجرد استعارة الأداة، يسهل جدًا معرفتها.
18. في تقارير التحليل الإحصائي، يتم استخدام التظليل كلون خلفية لكل سطر آخر، مما يجعل التقرير يبدو أكثر وضوحًا.
19. بالنسبة لبعض معدات الاختبار المهمة، يمكن في بعض الأحيان أن يحدد اختبار "القطعة الأولى" اليومي باستخدام "أجزاء معيبة" مختارة خصيصًا ما إذا كانت موثوقية المعدات تلبي المتطلبات بوضوح.
٢٠. بالنسبة لبعض المنتجات ذات المظهر المهم، ليس من الضروري استخدام أدوات فحص حديدية. يمكن استخدام بعض أدوات الفحص المصنوعة منزليًا من البلاستيك أو الخشب لتقليل احتمالية خدش المنتج.
وقت النشر: 9 يناير 2025